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上海巨石小編上期帶帶大家看了切削液的日常管理,本期帶各位看一下切削液乳化和合成哪個比較好。從大的方面來講:用全合成和微乳化替代乳化液已經(jīng)是全球不爭的事實了,其 根本的原因是環(huán)保和節(jié)能的要求吧。 但具體使用哪種替代從大的方面來講:用全合成和微乳化替代乳化液已經(jīng)是全球不爭的事實了,其 根本的原因是環(huán)保和節(jié)能的要求吧。但具體使用哪種替代,不是由人來決定的,而是由客觀需要決定的。這里就需要了解切削液的發(fā)展沿革,及全合成、微乳化、乳化液的性能和根本區(qū)別了。
切削液和乳化液的區(qū)別主要表現(xiàn)如下:
發(fā)展沿革:由于乳化液含油30%以上,的弱點是因油的大量存在使切削液容易變質(zhì);為解決變質(zhì)問題 上開發(fā)出了不含油的全合成切削液;由于全合成不含油導(dǎo)致潤滑和極壓低, 上又開發(fā)出了僅含少量油的、潤滑和極壓 達到和超過乳化液的微乳化切削液。 性價比和根本區(qū)別:乳化液能夠滿足機加工的大部分需要,但成本高、易變質(zhì);全合成不易變質(zhì)、成本低、但潤滑和極壓低;微乳化不易變質(zhì)、潤滑和極壓高、但成本高。了解了上述知識就很容易知道:切削液用微乳化的好還是用全合成的好?當機加工要求的潤滑和極壓不高時,應(yīng)當選擇全合成,即滿足加工要求又降低成本(比如普通金屬材質(zhì)的車削、磨削、鉆削);當機加工要求的潤滑和極壓很高時,應(yīng)當選擇微乳化(比如高硬度金屬材質(zhì)的鏜、銑、鉸,及機加工中心同時多種自動加工),成本僅比乳化液稍微高一點,但夏季不變質(zhì)、使用壽命長(相對的降低了成本)。
上海巨石化工有限公司成立三十年來累計了很多的產(chǎn)品如切削液,防銹液等、水處理劑等各類精細化工產(chǎn)品的實體,如有需求歡迎來電咨詢!
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